اخبار شرکت در مورد نحوه نگهداری دستگاه توزیع: یک راهنمای جامع برای عملکرد بهینه

چرا نگهداری منظم مهم است؟

یک دستگاه توزیع کننده ستون فقرات بسیاری از فرآیندهای تولید دقیق است، به ویژه در بسته بندی نیمه هادی و الکترونیک مصرفی.این که آیا شما از آن برای برنامه های زیرپول در بسته بندی IC یا وظایف چسب حساس در مونتاژ گوشی های هوشمند استفاده می کنیددرست مانند یک وسیله نقلیه با عملکرد بالا، تعمیرات منظم تضمین می کند که ماشین شما در سطوح اوج کار می کند،زمان توقف غیر منتظره را کاهش می دهداجازه دهید نکات عملی و آسان نگهداری را برای نیازهای صنعتی واقعی بررسی کنیم.

نگهداری روزانه: بررسی سریع برای عملکرد بدون مشکل

با این روال ساده روزانه شروع کنید تا مشکلات کوچک را قبل از تشدید آنها تشخیص دهید:

تمیز کردن محیط بیرون و محل کار
سطح دستگاه را با یک پارچه نرم و خشک پاک کنید تا گرد و غبار، بقایای چسب یا بقایای که ممکن است با قطعات متحرک تداخل داشته باشند را از بین ببرید.چون حتی یک ذره کوچک از چسب خشک می تواند بر دقت تاثیر بگذارد.
نکته حرفه ای:از یک حلال غیر خیس کننده (مانند الکل ایزوپروپیلی) برای بقایای سخت گیر استفاده کنید، اطمینان حاصل کنید که هیچ مایع در اجزای الکتریکی نفوذ نمی کند.

نوزل ها و نوک ها را بررسی کنید
نوزل های مسدود شده یک عامل رایج در اشتباهات توزیع هستند. پس از هر استفاده، نوزل ها را به صورت بصری برای مسدود شدن بررسی کنید. اگر چسب خشک را مشاهده می کنید، آنها را در یک حلال سازگار در طول شب خیس کنید.سپس با هوا فشرده بشوییددر مورد شانه های سختگیرانه، از یک سوزن نازک یا یک ابزار تمیز کننده تخصصی استفاده کنید، هرگز آن را فشار ندهید، زیرا این می تواند به نوک نوزل آسیب برساند.

روغن بخش های متحرک
اجزای متحرک مانند راهنماهای خطی، پیچ ها و بازوهای رباتیک برای به حداقل رساندن فرسایش نیاز به روانکاری مناسب دارند. یک لایه نازک روانکاری درجه ماشین را طبق توصیه های سازنده اعمال کنید.از روغن بیش از حد اجتناب کنید، که می تواند گرد و غبار را جذب کند و باعث انباشت شود.

مراقبت هفتگی: برای سلامتی طولانی مدت عمیق تر کاوش کنید

یک بار در هفته، ۳۰ تا ۶۰ دقیقه برای نگهداری دقیق تر اختصاص دهید:

مسیرهای مایعات و مهر و موم ها را بررسی کنید
لوله ها، دریچه ها و مهر و موم ها را برای پیدا کردن نشانه های نشت، ترک یا تورم بررسی کنید. حتی یک نشت کوچک می تواند منجر به آلودگی مایعات یا توزیع نامتعادل شود.و مطمئن شو که تمام اتصال ها محکم باشن.
مثال دنیای واقعی: یک تولید کننده تلفن هوشمند با استفاده از دستگاه توزیع کننده رومیزی ما زمان خرابی را 20 درصد کاهش داد با جایگزینی مهر و موم های ترک خورده هر هفته.

کالیبراسیون و دقت آزمایش
از یک مقیاس دقیق یا سنج استفاده کنید تا اطمینان حاصل کنید که دستگاه هر بار حجم صحیح مواد را توزیع می کند. اگر انحرافاتی را مشاهده کنید، پارامترها را تنظیم کنید.اگر یک کار ميكرو دريافت کننده نیاز به 0.1ml اما دستگاه 0.12ml را تحویل می دهد، تنظیمات را دوباره تنظیم کنید یا حباب های هوا را در خط مایع بررسی کنید.

اجزای داخلی تمیز
از مخزن مایع، مخلوط کننده و تمام قطعات قابل جدا شدن پاک کنید. از آب گرم و مواد شوینده نرم برای چسب های آب یا محلول های تخصصی برای مواد اپوکسی یا ضد اشعه UV استفاده کنید.خشک کردن تمام قطعات قبل از جمع آوری مجدد برای جلوگیری از خوردگی.

نگهداری ماهانه: مراقبت های پیشگیرانه برای عملکرد پایدار

نگهداری ماهانه به شناسایی روند و حل مشکلات اساسی کمک می کند:

بررسی گزارش های عملیاتی
اکثر دستگاه های توزیع مدرن (مانند سیستم های خودکار Mingseal) دارای ابزارهای تشخیصی داخلی هستند..این داده ها می توانند برای تعمیرات پیشگیرانه، مانند تعویض یک پمپ فرسوده یا تنظیم پارامترهای نرم افزار، راهنمایی شوند.

بررسی سیستم های الکتریکی و پنوماتیک
کابل ها، کانکتورها و خطوط هوا را برای فرسایش، اتصال گسسته یا نشت هوا بررسی کنید. صدای سیب زدن در نزدیکی دریچه های هوا ممکن است نشان دهنده نشت است که ثبات فشار را به خطر می اندازد.برای حفظ عملکرد پایدار، اتصالات را محکم کنید یا اجزای معیوب را جایگزین کنید.

روغن کردن و تنظیم اجزای رباتیک
برای دستگاه های رباتیک، اطمینان حاصل کنید که مفاصل و محور های بازوی ربات به آرامی حرکت می کنند. از یک کلید چرخش برای بررسی و تنظیم اتصال به مشخصات سازنده استفاده کنید.این باعث جلوگیری از مشکلات عدم تراز است که می تواند منجر به توزیع خارج از هدف در برنامه های کاربردی پیچیده مانند مجمع قاب VR / AR شود.

نگهداری فصلی: آماده شدن برای تغییر تقاضا

هر ۳ تا ۶ ماه یک جلسه نگهداری عمیق انجام دهید، به خصوص اگر دستگاه شما مواد مختلف را اداره می کند یا در محیط های مختلف کار می کند:

جایگزین کردن قطعات فرسوده
قطعات مانند حلقه های O، گاسکت ها و مهر های پیستون با گذشت زمان به دلیل قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی و استرس مکانیکی تخریب می شوند.مهر و موم ها را هر 6 ماه یکبار تعویض کنید اگر دستگاه 24 ساعت در روز کار کند..

سنسورها و کنترل ها را کالیبر کنید
اطمینان حاصل کنید که تمام سنسورها (به عنوان مثال، سنسورهای سطح، سنسورهای فشار) و پانل های کنترل با استانداردهای کارخانه کالیبراسیون شده اند. سنسورهای اشتباه ممکن است منجر به توزیع نادرست یا هشدارهای اشتباه شود.اختلال در جریان تولید.

تمیز کردن و بازرسی کامل سیستم
اجزای غیر حیاتی را جدا کنید (با راهنمایی های سازنده) برای تمیز کردن کامل. به دنبال زنگ، خوردگی یا جمع آوری چربی بیش از حد در مناطق سخت دسترسی باشید.یک ماشین تمیز نه تنها عملکرد بهتری دارد بلکه خطر آلودگی مواد را نیز کاهش می دهد.

اشتباهاتی که باید از آنها اجتناب کنیم

چشم پوشی از نشت های کوچک: حتی یک قطره چسب می تواند یک مشکل بزرگتر را نشان دهد. نشت های آدرس بلافاصله برای جلوگیری از مشکلات در سراسر سیستم.

حذف روغن: اجزای خشک سریع تر از بین می روند و منجر به تعمیرات پر هزینه می شوند.

استفاده از ابزار پاکسازی نادرست: برس های خشن یا ابزار فلزی می توانند نوزل ها یا دریچه ها را خراش دهند و دقت را به خطر بیندازند.

افکار نهایی: همکاری با Mingseal برای برتری در تعمیرات

ما در "مينگ سيال" ميدونيم که هر دقيقه اي تعطيل به هزينه ي کسب و کار شما مي رسه.به همین دلیل است که دستگاه های توزیع کننده ما (مانند دستگاه توزیع کننده FS200A یا سیستم جت بدون تماس KPS4000-U) برای نگهداری آسان طراحی شده اندبرای مشتریان با چالش های پیچیدهتیم خدمات جهانی ما ارائه می دهد در محل بازرسی و آموزش برای اطمینان از ماشین خود را در حالت عالی باقی می ماند.

با وارد کردن اين روش هاي نگهداري به روال زندگي،شما نه تنها طول عمر تجهیزات خود را افزایش می دهید بلکه دقت بالا و قابلیت اطمینان را که تولید مدرن تقاضا می کند حفظ می کنید.

اگر سوالی در مورد تعمیر و نگهداری دستگاه خاص شما دارید، امروز با تیم ما تماس بگیرید تا راهنمایی های شخصی را دریافت کنید.